模具控溫單元
模具控溫單元
模溫控溫單元之模具溫度控制
模具行業被俗稱為“工業之母”，伴隨著我國經濟和工業的發展，我國模具的產值和市場規模均總體保持增長趨勢，并且塑料模具和汽車模具時模具中的重點產品。在未來，隨著工業4.0的發展，我國對于模具的需求還有望繼續保持增長。
本章節簡單分析了模具溫度對材料成型的影響、常見的模具控溫方式及其優缺點，而模溫機的作為當前主要的模具控溫設備之一，對產品的成型效率和品質提升，起到重要作用。
在注塑機、擠出機、吸/吹塑機、壓鑄機、液壓成型等設備中,模具作為其成型制品的主要工具,不平均或不適當的模具溫度會對成型制品造成尺寸不穩定、變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、縮水、明度不佳、不光滑、內縮孔及氣泡等缺陷,模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。、
模具溫度對膠件、鑄件的成型質量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的模具里，材料的流動性或可塑性較好，有利于膠料充填型腔或成型，獲取高質量的外觀表面，但會使膠料或鑄件固化時間變長，頂出時易變形，尺寸發生變化；在溫度較低的模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導致內應力增加，表面無光澤，產生銀紋、熔接痕等缺陷。
傳統的模具控溫方式主要有：
第一種電熱管、電熱圈直接加熱。這種加熱方式是將電加熱管或電加熱圈直接插入，模具中加熱。
優點：加熱快、成本低、維修方便。
缺點：容易損壞、加熱不均勻，加熱效果差、能耗大等
第二種采用電蒸汽鍋爐加熱。
電蒸汽鍋爐加熱就是通過電力加熱，使鍋爐中的電加熱組受熱，把熱能傳遞給鍋爐本體中的水，水溫上升沸騰變成水蒸氣進入模具中加熱。
優點：這種加熱方式耐用環保、維護成本低。
缺點：雖然電蒸汽鍋爐維護成本低，但是它的運行成本高電耗大，溫度受限，無法滿足需要200℃以上工藝要求。
第三種采用電磁加熱
這時一種新型的加熱方式，電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。
優點：熱轉換率高、升溫快、節能。
缺點：設備復雜，不適應一些形狀復雜的工件上；散熱差；成本高；安全性差等。
第四種采用模溫機加熱
模溫機加熱是目前模具控溫單元使用相對范圍廣、安全性能高的方式。
模溫機是用來控制模具的溫度,將油或水加熱至產品成型所需要的最佳溫度,送入模具回圈,迅速提高模具溫度,以提高成型效率,縮短開型時間,模溫機機內的加熱器及冷卻器可精確調理水或熱媒油的溫度,并快速循環于模具中,保證在成型的時間內保持模具穩定的溫度,以提高產品質量和效率。
優點：使用智能PID控制器，控溫均勻高達±1℃，有的甚至能達到±0.1℃；
安全性能高。一般模溫機正規廠家都會做缺媒體保護、超溫保護、逆相保護、過載保護等保護功能；
操作簡單易上手。模溫機加熱器只需要將溫度設定好就可以正常使用，并且模溫機可以根據不同工藝要求去定制，是否需要冷卻或者不同的溫度控制等都可以提高模溫機來實現。
缺點：模溫機加熱可以采用水或導熱油，如果使用導熱油作為傳熱媒介，對于模具的流道設計有一定要求。
油式模溫機與模具一般使用金屬軟管連接，連接部位未對接好，容易漏油。
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