SMC新材料壓機控溫模溫機
SMC成型模溫機是以電力為能源，導熱油為熱載體，利用高溫泵強制液相循環導熱油，將熱能輸送到SMC成型模具型腔后，繼而返回到加熱裝置中重新加熱的一種直流式工業設備。模溫機的使用主要是通過加熱和SMC物料溫度，控制固化成型全過程的溫度變化。也被冠以玻璃鋼成型模具溫度控制機，SMC模具油加熱器，SMC模具控溫機等等諸多稱謂。
加熱階段即達到玻璃鋼SMC模壓成型溫度的過程。該過程中，同樣需要控制模溫機升溫速率和溫度。對快速模壓工藝，裝模溫度即為壓制溫度，不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝，應依據模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當的升溫速率。成型溫度與模壓料的品種有很大關系。成型溫度過高，樹脂反應速度過快，物料流動性降低過快，常出現早期局部固化，無法充滿模腔。溫度過低，制品保溫時間不足，則會出現固化不完全等缺陷。對SMC/BMC產品成型來說，控制材料的浪費就是控制模具溫度，控制產品的合格率就是控制模具溫度的穩定性。SMC/BMC玻璃鋼成型控溫機，模溫機就是在這種情況下設計并制造出來的。
SMC模具成型模溫機是一款不僅具有熱效率高、加熱均勻、溫度控制準確，控溫精度在±0.5℃，還有明顯的節能節能效果省電30％以上。SMC模具成型模溫機采用電腦電腦觸摸式控制、操作簡單易懂易懂。管路采用裝置獨特獨特的加熱設計，溫度自控，快速達到各種產品所需溫度溫度的要求，提高生產效率和保證產品質量。
工作原理：
以電力為能源，導熱油為熱載體，利用高溫泵強制液相循環導熱油，將熱能輸送到SMC成型模具型腔后，繼而返回到加熱裝置中重新加熱的一種直流式工業設備。
產品特點：
1.升降溫速度快，傳熱性能好，溫度控制更加穩定，提高制品的品質率；
2.操作簡單，智能化控制，無需專門人員操作，減少繁瑣的操作過程，節省時間，提高效率；
3.自帶自動排氣功能，在溫度升高后自動排氣，保證機器內部壓力，從而更好地控制溫度；
4.采用304不銹鋼一體管路，減少銹垢和管阻，隔離式電控箱，能隔絕水氣油侵蝕電氣元件，延長設備使用壽命；
5.安全保護措施完善，故障顯示，維修、保養無需專門人員；
6.溫度控制范圍廣，常溫~400℃，滿足多種行業的溫度需求，廣泛應用于模具、反應釜、輥筒等設備控溫上；
7.多種機型支持定制，不銹鋼、防爆、多機一體都支持定制。
應用案例圖：
油式模溫機 非標定制
1對1技術支持
油溫機技術參數表（200℃）：
高溫油溫機參數表（300℃）：
高溫油溫機參數表（350℃）：
·規格參數及外形尺寸因產品改良會有所變動,怒不另行通知,特殊規格另行設計制造。
售后服務:
⑴ 質量保證期內：如果由于設備設計缺陷、制造、運輸安裝、部件質量不良等自身原因出現故障，乙方免費負責維修，并免費更換相關部件。
⑵ 質量保證期外：不論由于設備本身原因、買方人為因素還是外部客觀因素導致設備故障，賣方均將有償負責維修。
⑶ 響應時間：賣方在收到甲方的通知后1 小時內做出響應。對于普通故障，賣方將以電話或E-MAIL 形式指導買方盡快恢復生產。對于買方不能自行解決的故障，賣方保證派出合格的售后服務技術人員到達買方現場進行維修。
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